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    PVC管安裝指導 您的位置:首頁 > 安裝服務 > 排水系列 > PVC管安裝指導
    序號
    常見不正常現象
    原因分析 解決方法
    1 表面變色 機筒或機頭溫度過高,使物料分解
    降溫
    物料穩定性不夠,發生分解
    檢查PVC樹脂還是穩定劑 引起穩定性不夠,更換樹脂或穩定劑,或增加穩定劑份數。
    溫度儀表控制失靈,超溫引起分解
    調校,檢修儀表
    2 管材表面有黃褐色條紋或色點

    模具或分流梭局部有死角或 凹陷,引起滯料、糊料,產生局部分解條紋

    進行清理
    混料不均或物料中有雜質,可引起局部分解,形成表面色點
    確定具體原因,改善混料工藝或更換有問題原料
    3 外表無光澤 
    口模溫度低
    提高口模溫度、增加ACR用量以提高剪切
    剪切速率太大,熔體破裂
    適當提高料溫、提高ACR用量或降低牽引速度
    口模溫度過高或內表面光潔度差
    降溫,降低粗糙度
    4
    管材表面起皺紋
    口模四周溫度不均勻
    檢查加熱圈
    冷卻不良
    開大冷卻水或降低卻水溫度
    牽引太慢
    加快牽引
    料內有雜質
    調換原料
    5
    內壁毛糙
    芯模溫度太低
    提高模芯溫度或增加工助劑
    機筒溫度過低,塑化不良
    提高溫度
    螺桿溫度太高 
    加強螺桿冷卻
    6
    管壁起泡
    料過潮
    干燥
    機筒二段后真空排氣孔處真空度過低或堵塞
    檢查泵工作狀況,管路有無堵塞 (抽粉子引起) 

    有分解(機頭溫度過高) 
    降低溫度
    7 管壁厚度不均勻
    口模、芯棒不同心 
    調模
    機頭溫度不均,出料有快慢
    螺桿溫度過高 降螺桿溫度
    螺桿轉速過快,引起融體破裂
    降螺桿轉速
    8  內壁凹凸不平
    螺桿溫度過高

    降螺桿溫度

    降螺桿溫度
    螺桿轉速過快,引起融體破裂 降螺桿轉速
    9  管材彎曲
    機頭四周溫度不均
    檢查電熱圈

    機身、定徑槽、牽引不在一 條軸線上
    調節至一條軸線上 
     冷卻槽兩端孔不在一條直線上
    調節至一條軸線上
    冷卻槽噴頭出水不均勻
    冷卻槽噴頭出水不均勻


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